罗茨风机的养护方法以及布置要点

近些年，市场经济迅速的发展，生活各方面的提升，罗茨风机主要是利用两个叶形转子在气缸进行输送气体的回转压缩机，那么大家知道罗茨风机的保养措施有哪些吗？布置技巧又有哪些呢？下面我们就“罗茨风机的养护方法以及布置要点”来详细了解下。

 

 

【罗茨风机的选用以及布置】

 

曝气池实质上是一个反应器，它的池型和所需的反应器的水力特征密切相关。主要分为推流式和完全混合式以及二池结合型三大类。曝气设备的选用及其布置又必须和池型及水力要求相配合。

 

 

适用罗茨风机的曝气池池型

 

1.推流曝气池

 

（1）平面布置  推流曝气池的长宽比一般为5～10。为了便于布置，长池可以两折或多折，污水从一端进，另一端出。进水方式不限；出水都用溢流堰。推流曝气池一般采用鼓风曝气。

 

（2）横断面布置  推流曝气池的池宽和有效水深之比一般为1～2。有效水深小为3m，为9m。根据横断面上的水流情况，又可分为平移推流和旋转推流。平移推流是曝气池底铺满扩散器，池中的水流只有沿池长方向的流动。

 

这种池型的横断面宽深比可以大些，旋转推流是在这种曝气池中，扩散器装于横断面的一侧。由于气泡形成的密度差，池水产生旋流。池中的水沿池长方向流动外，还有侧向旋流，形成了旋转推流。

 

2.完全混合曝气池

 

完全混合曝气池的池型可以为圆型也可以为方型或矩型。曝气设备可采用表面曝气机，置于池的表层中心，污水进入池的底部中心。污水一进池，在表面曝气机的搅拌下，立即和全池混合，水质均匀，不象推流那样前后段有明显的区别。完全混合曝气池可以和沉淀池分建和合建，因此可以分为分建式和合建式。

 

（1）分建式  表面曝气机的充氧和混合性能同池型关系密切，因而表面曝气机的选用应和池型配合，以达到好的效果。当采用泵型叶轮，线速度在4～5m/s时，曝气池的直径与叶轮的直径之比宜为4.5～7.5，水深与叶轮的直径比宜为2.5～4.5。

 

当采用倒伞型板型叶轮时，叶轮直径与曝气池的直径之比宜为1/3～1/5。分建式虽然不如合建式用地紧凑，且需专设的污泥回流设备，但运行上便于调节控制。

 

（2）合建式  合建式表面曝气池，我国定名为曝气沉淀池，国外称为加速曝气池。这种池型在我国曾一度流行，因为结构紧凑，沉淀池与曝气池合建于一个圆型池中，沉淀池设于外环，与中间的曝气池底有回流污泥缝相通，靠表曝机造成的水位差使回流污泥循环。

 

为了使回流污泥缝不堵塞，缝隙较大，但这样又使回流污泥流量过大，通常达进水量的以上，有的竟达500%。由于曝气池和沉淀池合建于一个构筑物，难于分别控制和调节，运行不灵活，出水水质难于保证，国外已趋淘汰。合建式也可做成矩型。

 

3.两种池型的结合

 

在推流曝气池中，也可以用多个表曝机充氧和搅拌，对于每一个表曝机所影响的范围内，则为完全混合，而对全池而言，又近似推流，此时相邻的表曝机旋转方向应相反，否则两机间的水流会互相冲突。也可用横向挡板在机与机之间隔开，避免互相干扰。这种池型各池可以独立，就成为完全混合；也可以各池串联，成为近似推流，运行灵活。

 

【罗茨风机的维护保养知识】

 

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。

 

 

要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

 

1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

 

2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

 

3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

 

4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

 

5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

 

6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

 

7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

 

以上关于“罗茨风机的选用以及布置”和“罗茨风机的维护保养知识”的介绍，希望能让您了解“罗茨风机的养护方法以及布置要点”带来帮助。