密集型罗茨风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。
产品优点：
1、结构简单
罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来，其结构相对简单，专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样，维护起来也相对简单方便。
2、压力范围广
罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间，压力优点是相对来说，如果单纯比较压力，其他的设备可以做到更高的压力，如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机，他们的压力可以做大更大，但是很多情况下，压力只是一个参数，并非压力越高越好。
3、风量范围广
罗茨风机的风量范围也相对宽泛，风量可以达到1200m/min，这样的风量范围可以满足非常多的工况。
4、特殊优势
前面我们说其压力范围广、流量范围广，但是结合到风量和压力，那么才是罗茨风机的优势，能够在一定压力的情况下风量保持平稳，也就是说，当罗茨风机遇到压力不稳定的情况时，还可以稳定的保持一定风量的空气输送。
5、价格优势
工况要求特定风量特定压力，只要能够满足罗茨鼓风机的压力范围，那么罗茨风机是风机种类之一，罗茨鼓风机与其他风机相比较而言，价格相对更便宜一些。
罗茨风机降温比较常用的方法中以堆焊使用比较多效果尚可一般能使用一年以上而不需要大面积修理，其缺点是由于堆焊输入大量热量如果控制不好会导致叶轮变形而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题，而大大限制了它们的应用。
目前一种较好的方法是在叶轮活蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。罗茨风机进、出口合理的布置应为上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。
密集型罗茨风机根据这些状况来对罗茨风机温度过高时可以采取相应的降温手段，这样才能保证罗茨风机正常工作，不会因为温度过高导致机器发生故障造成不必要的损失。
目前密集型罗茨风机在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的专利罗茨风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。
据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，密集型罗茨风机一般使用寿命只有半年，短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂喷焊涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也难以得到显著提高。
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